Меню
MOCA отверждается полиэфирным форполимером высокой эффективности
Madisonol®HS90 представляет собой специальный полиэфирный полимер TDI. При использовании MOCA в качестве лечебного, HS90 имеет тот же процесс литья, что и полиэфирный материал на основе TDI, но имеет аналогичные физические свойства с полиэфирными изделиями MDI. Таким образом, HS90 представляет собой преполимер с хорошей обработкой и высоким качеством.
Полиуретановая промышленность Pain Point
Низкокачественные преполимеры TDI
Для литого полиуретана горнодобывающая и сталелитейная промышленность являются важными конечными рынками. ТДИ-полиэфирные преполимеры на китайском рынке также являются основным поставщиком этих двух отраслей. ТДИ-полиэфирный продукт имеет преимущества низкой цены, отличных обычных физических свойств и простого процесса литья. Тем не менее, TDI-полиэфирные продукты имеют некоторые недостатки, такие как плохая водонепроницаемость, низкий отскок, большое эндогенное тепло, быстрое снижение прочности при высокой температуре, низкое сопротивление низкой температуре, слабое сопротивление усталости, высокая остаточная деформация и так далее. Таким образом, полиэфирные преполимеры TDI часто маркируются как низкокачественные продукты.
Для натяжного экрана усталостная стойкость TDI-полиэфирного продукта составляет всего 100 000 раз. Поверхность пластины легко ломается, а срок службы составляет менее 1 месяца, что не соответствует требованиям к применению. Для экрана обезвоживания продукт TDI-полиэстер имеет плохой отскок и слабую водонепроницаемость. Шлак легко задерживается в трещинах, поэтому производители, расположенные ниже по течению, не желают его использовать. Для экрана с большим отверстием полиэфирный продукт TDI имеет плохое поглощение энергии и плохую износостойкость по сравнению с полиэфирным полиэфирным продуктом MDI. Для увеличения скорости работы чугунно-сталелитейного завода низкая динамическая производительность полиэфирного продукта TDI позволяет легко производить балджи. Особенно для щепоточного ролика полиэфирный резиновый валик TDI больше не используется. Таким образом, форполиэфирный полимер TDI во многих отраслях не может этого сделать. MDI-полиэфирный преполимер сформировал тенденцию к замене полиэфирных преполимеров TDI.
Дополнительные преимущества использования полиэстера MDI
По сравнению с полиэфирным полиуретаном TDI полиэфирный полиуретан имеет следующие преимущества:
--Высокая устойчивость
--Лучшая жизнь усталости
--Более низкое давление
--Немного лучше сопротивление низкой температуры
--Немного ниже набор сжатия
--Может работать в холодной воде, но TDI-полиэфирный преполимер не может.
Трудности в использовании полиэстера MDI
В то же время полиэфирный форполимер МДИ также имеет свои болевые точки.
Для двухкомпонентного МДИ-преполимера:
-Стоимость немного выше
--Вязкость немного больше, не способствует литью сложных продуктов
--Большое хранение жары; время отливки недостаточное для больших продуктов (чем больше продукт, тем короче гель)
- Длительное время извлечения (обычно до 1.5-2 часов), занимает плесень и производственный инструментарий
--Коэффициент BDO низкий; фактический коэффициент расширения цепи легко колеблется
- BDO легко впитывает воду, вызывая дефекты в продукте
Для литья из трехкомпонентного МДИ-полиэстера:
--Инвестиции в оборудование большие, самое дешевое более 30 Вт
--Оборудование сложное, требует высококачественного оператора
- Высокое содержание NCO, легко корочка, легко портится зимой
--Чувствительный к воде, сырье нуждается в строгой защите от азота
--Высокая экзотермическая реакция, продукт легко появляется пятна
--Скорость усадки велика
--Ранняя вязкость очень низкая, легко пропускает материал для непроницаемой формы
Идеальное решение ---Мэдисонол® HS90 преполимер
Для болевой точки полиуратановой промышленности Polywin разработала характерный преполимер под названием Madisonol® HS90. HS90 использует MOCA в качестве лечебного средства, и его процесс литья не отличается от TDI-полиэфирного преполимера, а его физические свойства эквивалентны продуктам MDI-полиэфира или даже больше. Таким образом, HS90 является преполимером с хорошей обработкой и высоким качеством. HS90 имеет следующие особенности:
-- МОКА как целебное, отсутствие замены оборудования
--более низкая вязкость чем традиционный ТДИ-полиэфирный преполимер
--длинное время геля, очень легкое к отливке
--короткое время demoulding, высокая начальная прочность, быстрая обработка
--высокая устойчивость, превосходное сопротивление усталости, низкое обжатие, с таким же чувством как MDI-полиэстер
--Отличная динамическая производительность, более высокая скорость удержания физических свойств при высокой температуре, чем полиэстер TDI и MDI-полиэфирные продукты
- из-за удлинителя цепи MOCA, его водостойкость немного лучше, чем продукты MDI-полиэфира
|
HS90 |
ВС901 |
S901 |
S1650 |
СМ903 |
МСБУ |
Тип |
инициатива |
Низкий свободный TDI-полиэстер |
TDI- полиэстер |
3-компонентный MDI-полиэстер |
MDI- полиэстер |
MDI / MOCA Колготки |
Содержание NCO,% |
3,6 |
3,8 |
4.4 |
16,5 |
8,0 |
3.0 |
лечебное |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
К1001 / БДО |
БДО |
МОКА |
Вязкость,cP@100℃ |
565 |
410 |
600 |
--- |
500 |
865 |
Вязкость,cP@70℃ |
1880 г. |
1880 г. |
2200 |
300 |
1900 г. |
3421 |
Твердость, Берег А |
91,5 |
91,5 |
91 |
91 |
91 |
88 |
Отскок,% |
40 |
30 |
30 |
42 |
33 |
40 |
Прочность на растяжение, МПа |
51,8 |
52,1 |
50,0 |
40,8 |
51 |
50 |
Удлиненность,% |
573 |
530 |
600 |
543.6 |
500 |
525 |
М100 |
6.24 |
6,65 |
5,0 |
7.16 |
8.01 |
7.01 |
М200 |
8.21 |
9.24 |
ЧТО |
10.14 |
ЧТО |
9.25 |
М300 |
12.02 |
13.21 |
10,5 |
14 |
19,72 |
14.71 |
Прочность на разрыв, кН / м |
104 |
108 |
82,6 |
102 |
107 |
107 |
VS901 - полиэфирный форполимер TDI, S1650 - трехкомпонентная литейная система MDI-полиэфира, SM903 - двухкомпонентный форполимер MDI-полиэфира. MSR - полиэфирный форполимер MDI-отверждения MOCA. Его физический свойства аналогичны HS90, но вязкость MSR выше, а гель быстрее. Поэтому сложно отливать крупные изделия. И цена относительно дорогая. Две причины ограничивают его использование.
MOCA отверждается полиэфирным форполимером высокой эффективности
Madisonol®HS90 представляет собой специальный полиэфирный полимер TDI. При использовании MOCA в качестве лечебного, HS90 имеет тот же процесс литья, что и полиэфирный материал на основе TDI, но имеет аналогичные физические свойства с полиэфирными изделиями MDI. Таким образом, HS90 представляет собой преполимер с хорошей обработкой и высоким качеством.
Полиуретановая промышленность Pain Point
Низкокачественные преполимеры TDI
Для литого полиуретана горнодобывающая и сталелитейная промышленность являются важными конечными рынками. ТДИ-полиэфирные преполимеры на китайском рынке также являются основным поставщиком этих двух отраслей. ТДИ-полиэфирный продукт имеет преимущества низкой цены, отличных обычных физических свойств и простого процесса литья. Тем не менее, TDI-полиэфирные продукты имеют некоторые недостатки, такие как плохая водонепроницаемость, низкий отскок, большое эндогенное тепло, быстрое снижение прочности при высокой температуре, низкое сопротивление низкой температуре, слабое сопротивление усталости, высокая остаточная деформация и так далее. Таким образом, полиэфирные преполимеры TDI часто маркируются как низкокачественные продукты.
Для натяжного экрана усталостная стойкость TDI-полиэфирного продукта составляет всего 100 000 раз. Поверхность пластины легко ломается, а срок службы составляет менее 1 месяца, что не соответствует требованиям к применению. Для экрана обезвоживания продукт TDI-полиэстер имеет плохой отскок и слабую водонепроницаемость. Шлак легко задерживается в трещинах, поэтому производители, расположенные ниже по течению, не желают его использовать. Для экрана с большим отверстием полиэфирный продукт TDI имеет плохое поглощение энергии и плохую износостойкость по сравнению с полиэфирным полиэфирным продуктом MDI. Для увеличения скорости работы чугунно-сталелитейного завода низкая динамическая производительность полиэфирного продукта TDI позволяет легко производить балджи. Особенно для щепоточного ролика полиэфирный резиновый валик TDI больше не используется. Таким образом, форполиэфирный полимер TDI во многих отраслях не может этого сделать. MDI-полиэфирный преполимер сформировал тенденцию к замене полиэфирных преполимеров TDI.
Дополнительные преимущества использования полиэстера MDI
По сравнению с полиэфирным полиуретаном TDI полиэфирный полиуретан имеет следующие преимущества:
--Высокая устойчивость
--Лучшая жизнь усталости
--Более низкое давление
--Немного лучше сопротивление низкой температуры
--Немного ниже набор сжатия
--Может работать в холодной воде, но TDI-полиэфирный преполимер не может.
Трудности в использовании полиэстера MDI
В то же время полиэфирный форполимер МДИ также имеет свои болевые точки.
Для двухкомпонентного МДИ-преполимера:
-Стоимость немного выше
--Вязкость немного больше, не способствует литью сложных продуктов
--Большое хранение жары; время отливки недостаточное для больших продуктов (чем больше продукт, тем короче гель)
- Длительное время извлечения (обычно до 1.5-2 часов), занимает плесень и производственный инструментарий
--Коэффициент BDO низкий; фактический коэффициент расширения цепи легко колеблется
- BDO легко впитывает воду, вызывая дефекты в продукте
Для литья из трехкомпонентного МДИ-полиэстера:
--Инвестиции в оборудование большие, самое дешевое более 30 Вт
--Оборудование сложное, требует высококачественного оператора
- Высокое содержание NCO, легко корочка, легко портится зимой
--Чувствительный к воде, сырье нуждается в строгой защите от азота
--Высокая экзотермическая реакция, продукт легко появляется пятна
--Скорость усадки велика
--Ранняя вязкость очень низкая, легко пропускает материал для непроницаемой формы
Идеальное решение ---Мэдисонол® HS90 преполимер
Для болевой точки полиуратановой промышленности Polywin разработала характерный преполимер под названием Madisonol® HS90. HS90 использует MOCA в качестве лечебного средства, и его процесс литья не отличается от TDI-полиэфирного преполимера, а его физические свойства эквивалентны продуктам MDI-полиэфира или даже больше. Таким образом, HS90 является преполимером с хорошей обработкой и высоким качеством. HS90 имеет следующие особенности:
-- МОКА как целебное, отсутствие замены оборудования
--более низкая вязкость чем традиционный ТДИ-полиэфирный преполимер
--длинное время геля, очень легкое к отливке
--короткое время demoulding, высокая начальная прочность, быстрая обработка
--высокая устойчивость, превосходное сопротивление усталости, низкое обжатие, с таким же чувством как MDI-полиэстер
--Отличная динамическая производительность, более высокая скорость удержания физических свойств при высокой температуре, чем полиэстер TDI и MDI-полиэфирные продукты
- из-за удлинителя цепи MOCA, его водостойкость немного лучше, чем продукты MDI-полиэфира
|
HS90 |
ВС901 |
S901 |
S1650 |
СМ903 |
МСБУ |
Тип |
инициатива |
Низкий свободный TDI-полиэстер |
TDI- полиэстер |
3-компонентный MDI-полиэстер |
MDI- полиэстер |
MDI / MOCA Колготки |
Содержание NCO,% |
3,6 |
3,8 |
4.4 |
16,5 |
8,0 |
3.0 |
лечебное |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
К1001 / БДО |
БДО |
МОКА |
Вязкость,cP@100℃ |
565 |
410 |
600 |
--- |
500 |
865 |
Вязкость,cP@70℃ |
1880 г. |
1880 г. |
2200 |
300 |
1900 г. |
3421 |
Твердость, Берег А |
91,5 |
91,5 |
91 |
91 |
91 |
88 |
Отскок,% |
40 |
30 |
30 |
42 |
33 |
40 |
Прочность на растяжение, МПа |
51,8 |
52,1 |
50,0 |
40,8 |
51 |
50 |
Удлиненность,% |
573 |
530 |
600 |
543.6 |
500 |
525 |
М100 |
6.24 |
6,65 |
5,0 |
7.16 |
8.01 |
7.01 |
М200 |
8.21 |
9.24 |
ЧТО |
10.14 |
ЧТО |
9.25 |
М300 |
12.02 |
13.21 |
10,5 |
14 |
19,72 |
14.71 |
Прочность на разрыв, кН / м |
104 |
108 |
82,6 |
102 |
107 |
107 |
VS901 - полиэфирный форполимер TDI, S1650 - трехкомпонентная литейная система MDI-полиэфира, SM903 - двухкомпонентный форполимер MDI-полиэфира. MSR - полиэфирный форполимер MDI-отверждения MOCA. Его физический свойства аналогичны HS90, но вязкость MSR выше, а гель быстрее. Поэтому сложно отливать крупные изделия. И цена относительно дорогая. Две причины ограничивают его использование.